三合一过滤器的应用范围日益广泛，主要涉及到的行业包括有医药、化工、食品、冶金、矿山、轻纺、农药、染料及陶瓷等。这也从侧面反映出该设备本身具有良好的使用性能，比如在使用的时候，单批次物料可在三合一过滤器内部依次完成反应过滤、洗涤、及干燥等工艺。
这样操作的好处是能够有效的避免物料在不同处理环节中转移期间受到污染的影响。同时也可以为客户降低运行成本，提高经济效益。 而且该设备在运行的过程中一直是处于全密闭状态，因而这种完全密闭的工艺环节可以确保物料安全卫生及生产工艺零污染。
更重要的是，在利用三合一过滤器设备的时候，还实现了物料在生产过程中的零污染要求，保证易燃、易爆及有毒产品的生产过程安全可靠；可选配卫生级密封满足gmp标准，在药品、食品及安全卫生要求极为严格的生物工业生产工艺中完全适用。过滤过程中，螺带式搅拌其刮刀确保物料始终保持薄层滤饼，离效过滤。
对于使用者来说，之所以会优先选用三合一过滤器，主要是因为该设备同时具有高效洗涤洁浄的特点。而且在实际应用中，还可以按照用户的需要定制喷淋系统，保证物料洗涤效果。同时设计考虑喷淋系统自身清洁要求，同时对于物料的纯度有严格要求的工作场合同样适用，实现有效在位清洗。
那么，在实际操作的过程中，三合一过滤器的具体工作流程包括哪些环节呢？首先就是过滤，在这个环节中，需要过滤物料通过设备进料口压入釜内，在搅拌机构运作的同时，通过在设备顶部通入压缩气体或在设备滤液出口处抽真空的方法对物料进行正压或负压过滤；过滤机构与搅拌螺带间隙中形成十分薄的滤饼层，过滤效率高。接下来就是洗涤环节，反复过程直至物料参数达标。
接下来是要对滤饼进行干燥处理，通常是通过三合一过滤器设备直筒上部管口进行抽真空，对过滤后的物料进行抽真空干燥，此时搅拌机构仍保持转动，物料充分翻动。在完成干燥之后，停止三合一过滤器内部加压过程，待内部压力达大气压时，打开出料阀，电机反向驱动搅拌机构转动，完成自动出料。
