硅油设备顾名思义当然是用于生产硅油的一系列设备，要相了解硅油的生产过程中具体要用到哪几种设备，先要对它的生产工艺有所了解。所以我们先来学习一下硅油的制备方式，在此基础上进一步分析硅油设备。
硅油的制备实际上是一种以有机硅二次高沸物为原料，制备出高沸硅油的方法。工艺的第一步醇解，具体操作方式是在20℃～25℃的温度下，在反应釜100重量份的有机硅高沸物中滴加重量百分比为80%～90%原料甲醇30～40重量份。由此可见，反应釜就是一种不可或缺的硅油设备。
由于醇解过程中会产生氯化氢气体，因此需要利用喷淋水进行吸收；当反应釜的釜温升至60℃～70℃时再进行脱除盐酸的处理，并用水吸收氯化氢气体。紧接着在进行中和反应，在上述物料中加入甲醇助溶剂和等量的尿素，要求中和温度为42℃～50℃，中和时间半小时，目的是为了中和物料中的盐酸。
完成之后还要经过分层才能粗制高沸硅油，要想进一步提高硅油纯度的话，还要继续中和并过滤。所以说，分离装置、过滤装置等也都是硅油设备中的重要组成部分，对硅油的制备起到了至关重要的作用。
从硅油的生产工艺中可以看出，大部分的流程都是在反应釜中来完成的，可见它就是硅油设备中的核心所在。反应釜作为一种常用的化工设备平时也经常接触，它是由锅体、锅盖、搅拌器）、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等部件组成的，同时还可以另外配备电加热棒及测温、测压表。
在实际作业过程中，由于生产工艺、操作条件有可能不同，因此作为硅油设备的反应釜中的电机功率及减速机转速都有不同；而设备中配套的搅拌器也有不同的结构类型，我们要根据制备要求予以选用，使得硅油原料能够充分均匀的混合，并促进反应的进行。
在硅油设备反应釜的夹套内放置导热油或水作为介质，再由电热棒加热，使得反应釜能够达到预期的温度，确保制备出的硅油品质符合标准，而硅油设备自身也能够更加经久耐用。除了反应釜之外，硅油成套设备中还包括了一系列其他产品，有机会一一介绍。
